Особенности производства медного кабеля и область его применения

Особенности производства медного кабеля и область его применения

Медные кабеля, являются отличными проводниками электрического тока. Благодаря этому качеству, они повсеместно используются для изготовления силовых кабелей, разного сечения и медных проводов для монтажа электропроводки жилых зданий, офисных помещений и производственных цехов. Кабеля производимые и реализуемые компанией ТЭСК ПРО отличаются высоким качеством и длительным эксплуатационным периодом.

Технология изготовления медных жил силового кабеля

Для прокладки силовых линий, рекомендуем приобрести медный кабель, производимый вышеназванной компанией, что обеспечит надежную подачу электрической энергии к различным по назначению зданиям. Процесс изготовления медного кабеля состоит из нескольких операций. Начальным этапом производства является обработка катанки – материала, для изготовления токопроводящих жил. Катанкой называется круглая форма металла, имеющая толщину 10мм.

Затем из этого прута изготовляют провод, нужного сечения. Обработка прутьев производится на специальном волочильном станке. На этом устройстве, катанка протягивается под сильным давлением сквозь отверстие, диаметр которого несколько меньше сечения медной заготовки. Результатом этой операции, является значительное уменьшение диаметра медного прута и увеличение его длины. Такая процедура называется волочением.

Далее, при необходимости проволока поступает на крутильное оборудование, которое скручивает тонкие медные провода в так называемую стренгу – заготовку для изготовления многопроволочных жил. Известно несколько разных способов скручивания жил.

Наложение изоляции

После всех производственных этапов, медная жила поступает на специальную линию, для наложения пластмассовой оболочки. Линия состоит из подающей катушки, принимающего устройства с расплавленным изоляционным материалом и специальной охлаждающей ванны. Изоляционным материалом, используемым для силовых кабелей – является поливинилхлорид с добавлением различных пластификаторов. После покрытия изоляцией, кабель подается в охлаждающие ванны, для дальнейшего затвердения материала. На каждом этапе производится тщательный контроль качества. Благодаря ему на рынок поступают только высококачественные медные кабеля, отличающиеся длительным эксплуатационным сроком. Завершающим этапом является намотка кабеля на большие деревянные катушки.

Автор: Максим Моисеенков

Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>